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在合时宝,专业的化学家团队竭尽全力开发满足建筑和制造业要求的先进配方。

我们开发的聚氨酯粘合剂可用于层压应用,可粘合各种材料和基材,从而生产复合结构,以减轻重量、提高成本效益、提高耐用性并降低制造成本。合时宝的聚氨酯粘合剂系列可根据特定应用进行定制,从而提供满足个人用户需求的灵活性。

合时宝的聚氨酯粘合剂具有以下特点:
 
  • 高性能物理性能
 
  • 配方灵活性
 
  • 耐热性
 
  • 耐化学性
 
  • 可粘合多种材料(金属、塑料和木材)

聚氨酯胶粘剂的特性

聚氨酯粘合剂具有一系列特性,使其用途广泛,适用于各个行业的各种应用。以下是聚氨酯粘合剂的一些主要特性:

粘合强度高

聚氨酯粘合剂可与各种基材形成牢固粘合,包括金属、塑料、木材、玻璃、陶瓷和复合材料。即使在难以粘合的表面上,它们也能提供出色的粘合力,非常适合要求苛刻的应用。

灵活性

聚氨酯粘合剂的显著特点之一是其柔韧性。它们可以适应粘合组件中的运动和振动,而不会失去粘合力或粘合强度。这种灵活性使其成为基材可能经历热膨胀、收缩或机械应力的应用的理想选择。

耐用性和抵抗力

聚氨酯粘合剂以其耐用性和对各种环境因素(如潮湿、极端温度、紫外线照射和化学品)的抵抗力而闻名。它们可以在恶劣条件下保持粘合强度和完整性,非常适合户外和苛刻的室内应用。

宽温度范围

聚氨酯粘合剂可承受从极冷到高温的广泛温度范围,而不会影响其粘合性能。这一特性使其适合暴露于温度波动或热循环的应用。

多功能性

聚氨酯粘合剂有多种配方,包括单组分 (1K) 和双组分 (2K) 系统,以及溶剂型或水基型。它们可以根据特定的应用要求进行定制,在粘合不同材料和基材时具有多种功能。

填补空白的能力

聚氨酯粘合剂具有出色的填缝能力,可粘合不规则或不平整表面的基材。即使在具有挑战性的粘合情况下,此特性也能帮助形成牢固、均匀的粘合。

优异的机械性能

聚氨酯粘合剂具有优异的机械性能,如高拉伸强度、剪切强度和抗冲击性。这些特性有助于提高各种应用中粘合组件的整体性能和可靠性。

易于应用

我们的聚氨酯粘合剂种类繁多,适用于多种应用和制造方法,如手工应用系统或自动化机械。 根据配方,聚氨酯粘合剂可通过刷涂、滚涂或点胶等方法轻松涂抹。这种简便性提高了制造效率,并有助于在不同的装配过程中进行粘合。
总体而言,强度、柔韧性、耐用性和多功能性的结合使聚氨酯粘合剂成为建筑、汽车、航空航天、电子和制造等行业广泛粘合应用的首选。

材料

聚氨酯胶粘剂用途广泛,由于其具有粘接力强、柔韧性好、耐高温、耐潮湿等特点,广泛应用于各行各业。聚氨酯胶粘剂中常见的材料包括:

异氰酸酯

异氰酸酯,例如甲苯二异氰酸酯 (TDI) 或二苯基甲烷二异氰酸酯 (MDI),是含有 NCO(异氰酸酯)基团的高反应性化合物。它们与多元醇反应形成氨基甲酸酯键,这是聚氨酯聚合物的主链。

多元醇

这些是聚氨酯粘合剂的主要成分之一。多元醇通常是具有多个羟基 (OH) 的聚醚或聚酯化合物。它们与异氰酸酯反应形成聚氨酯聚合物。

填充料

聚氨酯粘合剂中添加填料是为了改变其性能、提高粘度或降低成本。常见的填料包括碳酸钙、二氧化硅或滑石粉。

修饰符

聚氨酯胶粘剂中添加改性剂是为了增强其特定性能,如柔韧性、粘合性或耐化学性。改性剂的例子包括增塑剂、增粘剂或交联剂。
聚氨酯粘合剂的配制需要严格控制多元醇与异氰酸酯的比例,以及选择添加剂和改性剂,以实现特定应用所需的性能。聚氨酯化学的多功能性允许定制粘合剂以满足广泛的性能要求,使其适用于建筑、汽车、航空航天和制造等行业的各种粘合应用。

聚氨酯胶粘剂的类型

单组分(1K)聚氨酯胶粘剂:

湿气固化:当暴露于空气或基材中的湿气时,这些材料会固化。
热固化:这些材料需要外部热源来固化并形成刚性粘合。

双组分(2K)聚氨酯胶粘剂体系:

这些材料由多元醇和异氰酸酯成分组成,必须在使用前混合。
根据化学成分,它们可以配制成刚性或弹性的。

与 1K 聚氨酯胶粘剂相比,2K 聚氨酯胶粘剂往往更坚固,物理性能也更理想。

主要区别在于,1K 聚氨酯胶粘剂更易于使用,因为它们不需要混合,而 2K 聚氨酯胶粘剂通常更坚固,性能更可定制。1K

和 2K 之间的选择取决于固化时间、环境条件和应用要求等因素。

常问问题

1. 什么是聚氨酯胶粘剂?其工作原理是什么?

聚氨酯粘合剂是一种多功能粘合剂,由多元醇与异氰酸酯反应而制成。这种化学反应形成坚固的聚氨酯聚合物网络,可粘附在各种基材上。聚氨酯粘合剂通过在粘合剂和基材之间形成分子键来发挥作用,提供牢固而持久的粘合力。

聚氨酯胶粘剂具有多种优势,包括粘合强度高、柔韧性好、耐久性好、耐化学性和耐环境性好、用途广泛、温度范围广、机械性能优异。这些特性使其适用于各种粘合应用。

聚氨酯粘合剂可粘合多种基材,包括金属、塑料、木材、玻璃、陶瓷、复合材料和泡沫。它们还可将不同的材料粘合在一起,因此可灵活地粘合不同类型的表面。

聚氨酯粘合剂可以使用刷涂、滚涂、喷涂或用填缝枪点胶等方法进行涂抹。必须遵循制造商的说明,进行适当的表面处理、涂抹技术和固化条件,以实现最佳粘合效果。

聚氨酯胶粘剂的固化时间取决于温度、湿度、基材类型和胶粘剂配方等因素。一般来说,聚氨酯胶粘剂在几小时到几天内固化,完全固化则需要 24 到 72 小时。

是的,聚氨酯粘合剂通常防水,具有出色的防潮性能。它们可以承受水、湿度和其他环境条件,而不会影响其粘合性能。

是的,聚氨酯粘合剂完全固化后即可上漆。但是,在涂漆之前,必须确保粘合剂完全固化且无污染物。某些配方可能需要表面处理或底漆处理,以实现最佳的油漆附着力。

是的,聚氨酯粘合剂因其耐用性、耐候性和紫外线稳定性而适合户外应用。它们可以承受阳光、雨水、温度波动和其他环境因素的侵蚀,而不会降低或失去粘合力。

按照制造商的说明使用聚氨酯粘合剂通常可以安全使用。但是,必须遵循正确的处理、储存和安全预防措施,以尽量减少接触未固化的粘合剂,因为其中可能含有潜在的有害化学物质。处理聚氨酯粘合剂时应使用足够的通风和个人防护设备 (PPE)。

虽然聚氨酯粘合剂具有牢固而持久的粘合力,但可以使用打磨、刮擦或加热等机械方法将其去除。也可以使用化学溶剂或粘合剂去除剂,但必须先在一小块不显眼的区域进行测试,以确保与基材的兼容性并遵守安全预防措施。